دستگاه ویسکومتر و کاربرد آن در صنعت چیست؟
مقدمه ای بر ویسکومترها
ویسکومترها ابزارهایی هستند که جریان سیال و ویسکوزیته مایعات را اندازه گیری می کنند. ویسکوزیته یک مایع می تواند بر عملکرد آن تأثیر بگذارد، خواه پمپاژ یا لوله کشی آن باشد، یا نحوه عملکرد آن برای غوطه وری و پوشش.
بنابراین، اندازه گیری ویسکوزیته برای طیف گسترده ای از مواد اعمال می شود، از جمله:
- روغن
- پلاستیک ها
- رنگ ها
- پوشش ها
- چسب ها
- موم
- آسفالت
اندازه گیری ویسکوزیته و خواص جریان نیز برای تولید اقلام مصرفی آشنا مانند غذا و نوشیدنی، خمیر دندان، لوازم آرایشی و شامپو اعمال می شود.
ویسکومتر چه کاری انجام می دهد؟
ویسکومترها ویسکوزیته و خواص جریان مایعات را اندازه گیری می کنند و کاربردهای متنوعی دارند و این خواص را در مواد مختلف اندازه گیری می کنند.
نمونه هایی از این برنامه ها عبارتند از:
- نظارت بر ویسکوزیته مرباها و شربت ها در تولید چاشنی های غذایی، برای اطمینان از سازگاری دسته ها
- تجزیه و تحلیل خواص جریان شیر هنگام طراحی سیستم های لوله کشی برای آن
- اندازه گیری نحوه جریان روغن موتور در شرایط دمایی مختلف
- تست ویسکوزیته جوهر برای چاپگرهای جوهر افشان.
ویسکوزیته در روانکاری ماشین آلات مهم است. اگر خیلی کم باشد، تماس بیش از حد و در نتیجه سایش بین اجزای داخلی وجود خواهد داشت. اگر خیلی زیاد باشد، می تواند ماشین را مجبور به کار سخت تر کند تا بر مقاومت داخلی روان کننده در برابر جریان غلبه کند.
ویسکوزیته چیست؟
ویسکوزیته معیاری است که نشان می دهد وقتی یک ماده به آن نیرو وارد می کنید چقدر در برابر حرکت مقاومت می کند.
به عنوان مثال، اگر یک لوله خمیر دندان را فشار دهید، محتویات آن چقدر راحت از انتهای لوله خارج می شود؟
یک فرمول برای اندازه گیری ویسکوزیته وجود دارد:
ویسکوزیته = تنش محض / نرخ برش.
شما نتیجه این فرمول را بر حسب سانتی پویز (cP) بیان می کنید. سانتی پویز معادل 1 mPa s (میلی پاسکال ثانیه) است.
این در مورد ویسکوزیته مطلق صدق می کند. برای ویسکوزیته سینماتیک، اندازه گیری متفاوت است، همانطور که بعدا توضیح خواهیم داد.
- تنش محض نیرویی است که در واحد سطح برای جابجایی یک لایه سیال نسبت به لایه دیگر نیاز دارید
- نرخ برش اندازه گیری تغییر سرعت در حرکت لایه های میانی نسبت به یکدیگر است.
برای بسیاری از مایعات، تنشی که باعث جریان می شود با نرخ کرنش برشی نسبت مستقیم دارد. تنش خالص تقسیم بر نرخ برش برای یک سیال معین، در یک دمای خاص ثابت است.
این ثابت ویسکوزیته دینامیکی یا مطلق است. اما می توانید به سادگی به آن به عنوان ویسکوزیته یک ماده نیز اشاره کنید.
یک راه ساده برای دیدن ویسکوزیته به اندازه ضخامت یک سیال است، اما وقتی به سیالاتی با چگالی های مختلف نگاه می کنید، واضح ترین راه برای توصیف ویسکوزیته مقاومت در برابر جریان است.
چرا اندازه گیری ویسکوزیته مهم است؟
شرایط فرآیند مواد، هم در تولید و هم برای استفاده نهایی آنها مهم است.
ویسکوزیته یک ماده همچنین معیار غیرمستقیم مفیدی برای خواص آن مانند وزن مولکولی و چگالی است. این خواص مواد می تواند بر رفتار جریان تأثیر بگذارد.
اندازه گیری ویسکوزیته بخش ارزشمندی از کنترل کیفیت و سازگاری دسته ای است.
همچنین اندازه گیری ویسکوزیته مهم است زیرا همه سیالات به یک شکل رفتار نمی کنند.
به طور کلی، دو نوع وجود دارد:
- نیوتنی و
- غیر نیوتنی.
نیوتنی به قانون ویسکوزیته نیوتن اشاره دارد که فرمول تعیین شده برای اندازه گیری آن است.
در سیالات نیوتنی، ویسکوزیته بدون توجه به تغییرات نرخ برش ثابت می ماند.
نمونه هایی از سیالات معمولی نیوتنی شامل آب و روغن موتور است.
اما، در سیالات غیر نیوتنی، ویسکوزیته در نوسان است. این مایعات شامل انواع زیر است:
- پلاستیک
- شبه پلاستیک
- رئوپکتیک
- تیکسوتروپیک
- دیلاتانت
یک مثال روزمره از مایعات غیر نیوتنی، سس گوجه فرنگی است که وقتی بطری را تکان می دهید، روان تر می شود. سس کچاپ خاصیت رقیق کنندگی برشی دارد، زیرا با افزایش تنش برشی، ویسکوزیته آن کاهش می یابد.
ویسکوزیته سینماتیک و مطلق
دو روش برای بیان ویسکوزیته وجود دارد:
- حرکتی
- مطلق
ویسکوزیته سینماتیکی را با مشاهده مقاومت سیال در برابر جریان تحت نیروی گرانش اندازه گیری می کنید.
شما ویسکوزیته مطلق را با اندازه گیری این مقاومت در برابر جریان تحت یک نیروی خارجی و کنترل شده اندازه گیری می کنید.
اندازه گیری این دو عبارت ویسکوزیته نیز متفاوت است.
- ویسکوزیته سینماتیکی بر حسب سنتیستوک (CSt) اندازه گیری می شود.
- ویسکوزیته مطلق بر حسب سانتی پویز (cP) اندازه گیری می شود.
چه نوع ویسکومتر وجود دارد؟
دو روش اساسی برای اندازه گیری ویسکوزیته وجود دارد:
یا یک جسم از یک ماده ثابت عبور می کند، یا ماده از یک جسم ساکن یا از کنار آن عبور می کند.
با هر دو روش، زمان لازم برای انجام عملیات را ثبت میکنید که مقاومت در برابر جریان را اندازهگیری میکند.
با استفاده از هر یک از این دو روش، انواع مختلفی از ویسکومتر وجود دارد:
- ویسکومتر مویرگی یا شیشه ای
- ویسکومتر چرخشی
- ویسکومتر سقوط توپ و سقوط پیستون.
ویسکومتر ویسکوزیته نیوتنی را اندازه گیری می کند.
همچنین رئومترهایی برای اندازه گیری ویسکوزیته غیرنیوتنی وجود دارد که این کار را با استفاده از پارامترهای متعدد انجام می دهند.
ویسکومتر مویرگی
شما اغلب یک ویسکومتر مویرگی را در محیط آزمایشگاهی پیدا خواهید کرد. این یک لوله شیشه ای U شکل است (که نام دیگری به آن می دهد، ویسکومتر لوله u).
فرآیند اندازه گیری ویسکوزیته شامل غوطه ور شدن لوله شیشه ای در یک حمام با دمای کنترل شده، معمولاً در دمای 40 یا 100 درجه سانتیگراد است.
زمان دقیقی برای این کار وجود دارد که بر حسب ثانیه اندازهگیری میشود، یعنی مدت زمانی طول میکشد که مقدار ثابتی از مایع در داخل لوله u بین دو نقطه مشخص شده جریان یابد.
شما این جریان را از طریق مکش یا نیروی جاذبه به دست می آورید.
هنگامی که این اندازه گیری را انجام دادید، سپس آن را در یک ثابت، مخصوص نوع لوله ای که استفاده می کنید ضرب می کنید که یکی از این موارد را محاسبه می کند:
- ویسکوزیته سینماتیک (در صورت استفاده از روش مکش)، یا
- ویسکوزیته مطلق (در صورت استفاده از نیروی گرانش.
ویسکومتر چرخشی
این نوع ویسکومتر از یک دستگاه چرخشی به نام دوک استفاده می کند که آن را در مایعی که در حال آزمایش هستید غوطه ور می کنید.
سپس گشتاور روی محور چرخان دوک، مقاومت سیال در برابر جریان را اندازه گیری می کند.
ویسکومتر چرخشی ویسکوزیته مطلق سیال را اندازه گیری می کند.
نسخه رایج این نوع ویسکومتر ویسکومتر بروکفیلد است و نسخه پیشرفته تر ویسکومتر Stabinger است.
این از یک اسپیندل کنترل شده الکترومغناطیسی برای ایجاد چرخش در داخل سیال استفاده می کند و باعث حذف عوامل در اصطکاک یاتاقان یک دوک موتوری می شود.
سقوط توپ و سقوط ویسکومتر پیستون
اینها روشهای رایج برای اندازه گیری ویسکوزیته نیستند. در تست ویسکومتر گوی سقوط و سقوط پیستون، یک توپ یا پیستون در مایع می افتد و شما زمان بین نقاط مشخص شده را اندازه می گیرید.
با این حال، برای انجام این کار، باید سرعت نهایی، اندازه و چگالی توپ یا پیستونی که استفاده می کنید را بدانید.
رئومترها
رئولوژی مطالعه جریان ماده است، معمولاً در حالت مایع، اما می تواند برای برخی جامدات نیز کاربرد داشته باشد. این بررسی می کند که چگونه مواد در رابطه با جریان، در پاسخ به نیروی اعمال شده واکنش نشان می دهند.
از نظر فنی، ویسکوزیته در دسته بندی فنی گسترده تر رئولوژی قرار می گیرد.
رئومترها برای اندازه گیری ویسکوزیته سیالات غیر نیوتنی ایده آل هستند. آنها بر اساس اصول مشابه ویسکومترها عمل می کنند، اما کاربردهای گسترده تری دارند.
این به این دلیل است که سیالات غیر نیوتنی دارای خواص رئولوژیکی پیچیده تری نسبت به سیالات نیوتنی هستند و هنگامی که به آنها نیرو وارد می کنید ویسکوزیته آنها تغییر می کند.
چهار نوع رئومتر وجود دارد:
- مویرگی
- چرخشی پویا
- گشتاور
- نوسانی
رئومترهای مویرگی و چرخشی مشابه ویسکومترهای مربوطه هستند.
رئومترهای گشتاور، گشتاور پیچها یا موتورهای همزن را اندازهگیری میکنند، که نشان میدهند مخلوط کردن یک ماده نمونه چقدر سخت است.
رئومترهای نوسانی تغییر شکلهای برشی نوع موج سینوسی را در مواد نمونه ایجاد میکنند، آنها را بین دو صفحه قرار میدهند و اثر گشتاور را اندازهگیری میکنند.
تفاوت اصلی بین رئومترها و ویسکومترها در این است که رئومترها تمایل دارند نوعی نیروی برشی بر روی موادی که در حال آزمایش هستند اعمال کنند.
چگونه نمونه ها را برای اندازه گیری آماده می کنید؟
در هر دو اندازه گیری رئومتریک و ویسکومتری، آماده سازی نمونه می تواند بر نتایج اندازه گیری تأثیر بگذارد.
این امر به ویژه در هنگام اندازه گیری نمونه ها با نرخ برش پایین صادق است.
- مهم است که نمونه را قبل از اندازه گیری تکان ندهید یا هم نزنید، زیرا می تواند آن را تحت یک بار برشی غیرقابل تعریف قرار دهد، مگر اینکه نمونه دارای رسوب یا جداسازی دیگری باشد. در این صورت هم زدن یا تکان دادن با استفاده از روش ها و ابزارهای ثابت ضروری خواهد بود.
- روش استفاده شما نیز باید ثابت باشد، مانند قاشق یا کاردک.
- کاربردهای پیپت یا سرنگ فقط برای روغن ها، رزین ها یا حلال ها مناسب است. برای سایر مواد، این روشهای کاربردی باعث افزایش بار برشی میشود که باعث کاهش مقادیر اندازهگیری و کج شدن نتایج میشود.
- سعی کنید حبابهایی وجود نداشته باشد زیرا این حبابها میتوانند رفتار غیر نیوتنی را شبیهسازی کنند و اندازهگیریهای نادرستی را ارائه دهند.
- حجم نمونه ای که استفاده می کنید باید با روش اندازه گیری مورد استفاده شما مطابقت داشته باشد. مقدار زیاد یا کم نمونه می تواند منجر به خطا در اندازه گیری شود.
- دستورالعمل ها را برای زمان انتظار دنبال کنید. آمادهسازی میتواند به نمونهها استرس وارد کند، که پس از آن به دوره بهبودی نیاز دارند. پس از اینکه سیستم اندازه گیری را در موقعیت خود قرار دادید، ممکن است ساختار نمونه نیاز به بازسازی مجدد داشته باشد تا بتوانید اندازه گیری های دقیق را انجام دهید.
- همچنین باید مطمئن شوید که از خشک شدن نمونه جلوگیری می کنید، زیرا این امر باعث می شود مقادیر اندازه گیری شده شما بیش از حد بالا باشد.
چه عواملی می توانند بر اندازه گیری ویسکوزیته تأثیر بگذارند؟
در حالی که فرآیند اندازهگیری ویسکوزیته سیال ممکن است ساده به نظر برسد، اگر قرار است این اندازهگیریها دقیق باشند، باید عواملی را در نظر گرفت.
دما یک عامل مهم است. عملکرد حمام با دمای کنترل شده حفظ دمای دقیق در طول فرآیند است. شما باید بتوانید دمای حمام را تا 0.02 درجه سانتیگراد نسبت به دمای مورد نیاز خود (معمولاً 40 یا 100 درجه سانتیگراد) کنترل کنید.
وجود دارد سیستم های حمام کنترل دما که به شما امکان می دهد این کار را راحت تر انجام دهید.
در ویسکومترهای مویرگی، قطر شیشه U شکل برای اندازه گیری دقیق باید دقیق باشد. بنابراین، این شیشه ها معمولاً با استفاده از شیشه بوروسیلیکات کم انبساط تولید می شوند. این کمک می کند تا خطا به حداقل برسد، همراه با کالیبراسیون مجدد ویسکومتر مویرگی سالانه.
همچنین مهم است که بین اندازه گیری ها با استفاده از یک حلال بدون باقی مانده، کاملاً شسته و خشک شود.
ویسکومترها از نظر اندازه متفاوت هستند تا انواع ویسکوزیته را اندازه گیری کنند. اندازه دستگاه هر چه باشد، حداقل زمان اندازه گیری ویسکومتر باید 200 ثانیه باشد. این اجازه می دهد تا مایع بین نقاط مشخص شده عبور کند.
کدام صنایع از ویسکومتر و رئومتر سود می برند؟
طبق تحقیقات، پیشبینی میشود که بازار ویسکومتر و رئومتر تا سال 2023 به 878.6 میلیون دلار در سطح جهان برسد.
طیف متنوعی از صنایع و بخش ها از ویسکومتر و رئومتر استفاده می کنند.
این شامل:
- تحقیقات دارویی، بیوتکنولوژی و بالینی
- پتروشیمی و نفت
- غذا و نوشیدنی
- شیمیایی
- لوازم آرایشی و زیبایی
- پزشکی قانونی
- آزمایش زیست محیطی
- تحقیق و توسعه تولید.
در اینجا چندین نمونه از اعمال اندازه گیری ویسکوزیته در صنایع مختلف آورده شده است.
چسب ها
اندازه گیری ویسکوزیته در تولید چسب مهم است. بسته به نوع چسب و کاربرد نهایی آن، باید با سرعت مشخص و بهینه جریان یابد.
چسب های با ویسکوزیته پایین آزادانه تر از چسب های با ویسکوزیته بالا جریان دارند. برای برخی، هدف این است که چسب در یک نقطه محکم تر بماند، برای برخی دیگر، به طور گسترده تری پخش شود.
غذا
در صنایع غذایی، اندازهگیری ویسکوزیته میتواند به به حداکثر رساندن راندمان تولید و اطمینان از اثربخشی هزینه کمک کند.
در جایی که محصولات به عنوان بخشی از تولید لوله می شوند، ویسکوزیته بر سرعت این انتقال و مدت زمان گیرش یا خشک شدن مواد غذایی مختلف یا مدت زمانی که طول می کشد تا آن را در بسته بندی توزیع کند، تأثیر می گذارد.
ویسکوزیته می تواند تأثیر زیادی بر فرآیند تولید مواد غذایی داشته باشد و عنصر اصلی در بافت مواد غذایی است.
هر گونه ناهماهنگی دسته ای می تواند منجر به محصولاتی شود که استانداردهای مصرف کننده را رعایت نمی کنند.
روغن
ویسکوزیته در روغن بسیار مهم است. اثر آب بندی روغن و میزان مصرف آن را تعیین می کند.
ویسکوزیته روغن بر دمای مربوط به اصطکاک حرارتی یاتاقان ها، مجموعه دنده ها و سیلندرها تأثیر می گذارد. این بر کارایی ماشین آلات و سرعت یا کندی شروع و کارکرد آن در دماهای مختلف تأثیر می گذارد.
شما ویسکوزیته سینماتیکی روغن را اندازه می گیرید که شاخص ویسکوزیته (VI) آن را نشان می دهد. روغن با VI بالاتر کارآمدتر است، در نتیجه مصرف کمتر و کاهش سایش در روانکاری کاهش می یابد.
یکی دیگر از عوامل اندازه گیری در روغن، توانایی آن در مقاومت در برابر برش در هنگام روانکاری هیدرودینامیکی است.
مهم است که ویسکوزیته روغن با شرایط دما، سرعت و بار قطعات روغن کاری شده مطابقت داشته باشد.
بتن
در صنعت بتن، ویسکوزیته پلاستیک و تنش تسلیم بتن برای کارایی و قرارگیری آن حیاتی است.
خواص رئولوژیکی بتن کیفیت مکانیکی، دوام و کیفیت کلی آن را تعیین می کند.
برای اطمینان از پایداری سازه های بتنی و قابل استفاده بودن بتن در هنگام اجرای آن، باید از ویسکوزیته مناسب برخوردار باشد.
لوازم آرایشی
در صنعت زیبایی و آرایشی، اندازه گیری ویسکوزیته یک عنصر حیاتی در کنترل کیفیت است.
به عنوان مثال، یک بالم لب باید دارای ویسکوزیته بالایی باشد تا اطمینان حاصل شود که به درستی به پوست می چسبد و از آن محافظت می کند.
از طرف دیگر، یک بادی میست به ویسکوزیته کم نیاز دارد تا آزادانه و به طور یکنواخت از دستگاه پخش خود جریان یابد.
در جایی که شرکتهای لوازم آرایشی محصولات را لوکس توصیف میکنند، احتمالاً برای تقویت این تصور به ویسکوزیته بالاتری نیاز دارند.
شما می توانید ویسکوزیته بسیاری از ترکیبات آرایشی مبتنی بر روغن و آب را با استفاده از ویسکومتر مویرگی آزمایش کنید زیرا اینها مایعات نیوتنی هستند. اما سایر ترکیبات دارای ویژگی های غیر نیوتنی هستند، بنابراین نیاز به آزمایش رئومتریک دارند.
بنابراین مهم است که نوع مناسب ویسکومتر یا رئومتر را برای محدوده نیاز خود انتخاب کنید.
چگونه یک ویسکومتر را انتخاب می کنید؟
همانطور که دیدیم، طیف وسیعی از کاربردها برای ویسکومترها و رئومترها وجود دارد.
هنگام انتخاب ابزاری برای اندازه گیری ویسکوزیته چه عواملی را باید در نظر گرفت؟
- برای چه نوع ویسکوزیته باید اندازه گیری کرد، مطلق، سینماتیک، یا هر دو؟
- در محیط آزمایشگاهی، در حال حرکت یا جاهای دیگر، کار خود را کجا انجام خواهید داد؟
- موادی که می خواهید اندازه گیری کنید چقدر پیچیده یا متنوع خواهند بود؟
به طور کلی، رئومترها ابزارهای همه کاره تر و گران تر از ویسکومترها هستند، اما رئومترها سیالات غیر نیوتنی را اندازه گیری می کنند.
وقتی صحبت از انواع ویسکومترها و رئومترها می شود، دسته های ابزار گسترده ای وجود دارد که شامل موارد زیر است:
- ویسکومترهای قابل حمل و دستی
- ویسکومترهای مویرگی شیشه ای
- ویسکومترهای چرخشی
- رئومتر بلبرینگ و یاتاقان هوا.
اولین دیدگاه را ثبت کنید